Строительная оснастка |
|
|
|
|
|
|
Битумоварки электрические типа БЭ |
|
|
|
|
Камерный насос (Монжус) |
Растворонасосы |
Автономная бетонораспределительная стрела САБР-1 |
Бетонораздатчик круговой БРК – 10
|
|
|
Бетоносмесители принудительные |
Бетоносмесители гравитационные |
Бетононасосы |
Шнековые питатели, шнековые конвееры |
Склад цемента, силос |
Дозаторы цемента ,песка, щебня, воды
|
Затвор для песка и щебня
|
Затворы для силосов или дозаторов |
Шиберные (ножевые)затворы для цемента |
Перекидной затвор DVA для цемента |
Отводы цементопроводов |
Растариватель биг-бэгов |
Фасовщик цемента ,сухих смесей ФШ-1 |
Пневморазгружатель донной выгрузки
|
Пневморазгружатель боковой выгрузки
|
Пневматический подьемник цемента |
Переключатель потока цемента |
Пневмовинтовой насос цемента |
Оборудование заводов ЖБИ
|
Пневмораспределители, пневмоклапана |
|
Монтажная оснастка |
|
Анкеры монтажные |
Растяжки монтажные |
Распорки монтажные |
Стойки монтажные |
Упоры монтажные |
Горизонтальные связи монтажные |
Угловые связи монтажные |
Кондукторы монтажные |
|
|
|
Газовые баллоны |
|
|
Тара, бадьи для бетона, раствора |
Бадьи для бетона (рюмочки) |
Бадьи для бетона (туфельки) |
Виброформы для колец |
Бункер накопитель (для мусора) |
Контейнера для мусора |
|
Кондуктор для монтажа колонн
|
Барабаны кабельные технологические |
|
Подъемно-строительное оборудование |
|
|
|
Краны консольные |
Кран передвижной с талью |
Краны мостовые |
Кран с креплением на погрузчик |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Канаты стальные/Тросы,Гост/DIN |
Стропы грузовые |
Замок смаля |
Талрепы: вилочные, крюк, кольцо |
Тали ручные |
Тали электрические |
Блоки монтажные, полипласты |
Блоки: открытые, закрытые |
Стяжные грузовые
ремни |
Захваты и траверсы |
Захват для брикетов |
Захваты для Ж/Б колонн |
Захват для сэндвич-панелей |
Захваты-струбцины |
Захваты для подкосных струбцин |
Захват для выгрузки
кирпича |
Поддон для кирпича |
Проволока |
Цепи |
Компрессорное
оборудование |
Трансформаторы
для прогрева бетона |
|
Металлоконструкции |
|
|
Мини-леса |
|
|
|
РГС наземные |
РГС подземные |
РГС двустенные |
РГС подземные дренажные |
РВС вертикальные |
Пенопласт, Пенополистирол |
Пеноплэкс |
Несъемная опалубка |
Калориферы КСК
|
Калориферы КПСК |
Воздушно-отопительные агрегаты типа АО2 |
Калориферы к воздушно-отопительным агрегатам АО2 |
Калориферы "ЗИГЗАГ" |
Теплообменники ТБЗ для кондиционеров КТЦ3 |
Тепловые завесы |
Пылеулавливающее Оборудование |
Пылеуловитель (Циклон) ВЗП |
Пылеуловитель (Циклон)
ВЗП-М |
Пылеуловители вентиляционные
мокрые ПВМ |
Пылеуловители ПВМ(ЗИК) модернезированный |
Циклоны ОЭКДМ |
Циклоны УЦ |
Циклоны
УЦ-38 |
Циклоны УЦМ-38 |
Циклоны Гипродревпрома Ц |
Циклоны
ЛТА |
Циклоны Гипродрева |
Циклоны ЦОК |
Циклоны
ЦМ |
Циклоны РИСИ |
Циклоны
СИОТ |
Циклоны СИОТ-М, Циклоны СИОТ-М1 |
Скоростные промыватели СИОТ |
Циклоны ЛИОТ |
Циклоны ЦН-11 |
Циклоны ЦН-15 |
Циклоны ЦН-15У |
Циклоны
ЦН-24 |
Циклоны
ЦН-15 во взрывобезопасном исполнении |
Циклоны СДК-ЦН-33 |
Циклоны СК-ЦН-34 |
Циклоны СК-ЦН-34М |
Циклоны СЦН-40 |
Циклоны ЦП-2 |
Циклоны 4БЦШ |
Циклоны
ЦОЛ |
Циклоны
ОТИ |
Фильтры воздушные самоочищающиеся КДМ |
Циклоны ЦВП с водяной
пленкой |
Скрубберы ЦС |
Циклоны-промыватели
СИОТ |
Вентиляторы осевые
общетехнического назначения "ВО" |
Вентиляторы центробежные
общетехнического назначения "ВЦ" |
Центробежные и осевые вентиляторы крышного исполнения |
Кондиционеры
промышленные ВУУ-10/ ВУУ-20/ВУУ-60М |
Завеса тепловая для металлических Ангаров ЗВА-29000 |
Завесы воздушно-тепловая С электрокалорифером ЗВЭ-10000 |
Электрокалориферные установки - ЭКОЦ |
|
MОНТАЖНАЯ ОСНАСТКА
МОНТАЖНАЯ ОСНАСТКА
ДЛЯ ВРЕМЕННОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ
СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ВОЗВОДИМЫХ
И РАЗБИРАЕМЫХ ЗДАНИЙ
Содержатся описания типов оснастки и
предъявляемые к ней технические требования, рассматриваются конструктивные
особенности и способы применения наиболее распространенной оснастки, приводятся
технические характеристики оснастки, сведения о техническом обслуживании
оснастки.
Разработан в развитие и дополнение
ГОСТ 24259-80
сотрудниками ЗАО «ЦНИИОМТП» (В.П. Володин, Ю.Л. Корытов).
Предназначен для проектных и строительно-монтажных организаций, разрабатывающих
и применяющих оснастку при возведении и разборке панельных и каркасно-панельных
жилых и гражданских зданий.
Возведение и разборка зданий (панелей наружных и
внутренних стен, перегородок, чердачных рам, колонн и т.д.) производятся с
применением монтажной оснастки (подкосов, растяжек, упоров, кондукторов и т.д.).
После подачи
краном к месту установки сборных элементов осуществляются с помощью монтажной
оснастки операции по их выверке и временному закреплению. Временное закрепление
сборных элементов при разборке зданий производится перед разрушением постоянного
закрепления сборных элементов.
Временное
закрепление сборного элемента может осуществляться несколькими способами, с
применением различных типов оснастки.
От правильного
выбора оснастки, ее технического уровня и качества изготовления зависит не
только точность и трудоемкость монтажа сборных элементов, но и безопасность
монтажных и демонтажных работ.
Выбор и оценка
оснастки производятся по техническим характеристикам и технико-экономическим
показателям. Кроме того, при анализе и выборе оснастки учитывают конструктивные
особенности, универсальность и безопасность применения оснастки.
Монтажную
оснастку проектируют с составлением рабочих проектов, которые разрабатывают по
правилам государственных стандартов Единой системы конструкторской документации
(ЕСКД). При проектировании выполняются расчеты на прочность.
Монтажную
оснастку изготавливают по техническим условиям (ТУ), в которых наряду с другими
указывают сведения о применяемых металлах, сварочных материалах, требования по
контролю сварки, браковочные показатели. Изготовление монтажной оснастки
производится по технологическим картам (ТК). Изготовленную оснастку подвергают
испытаниям на заводе-изготовителе, маркируют - снабжают клеймом или
металлической биркой с указанием номера и даты испытаний.
Монтажная
оснастка сопровождается паспортом, содержание которого зависит от назначения,
вида и конструктивной сложности.
В настоящем
документе приводятся классификация и описание типов оснастки, технические
требования и технические характеристики, рассматриваются конструктивные
особенности и способы применения оснастки.
Настоящий
документ предназначен для оказания помощи инженерно-техническим работникам
проектных, проектно-технологических и строительных организаций в выборе
типоразмеров оснастки, в разработке, изготовлении и использовании монтажной
оснастки.
При разработке
документа использованы результаты научно-исследовательских и
опытно-конструкторских разработок ЦНИИОМТП и других институтов в области
строительства, а также нормативные, методические и справочные документы,
указанные в разделе 2.
Настоящий методический документ распространяется на
оснастку, применяемую для временного закрепления сборных элементов при монтаже и
демонтаже панельных и панельно-каркасных жилых и гражданских зданий.
ГОСТ 2.601-2006. ЕСКД. Эксплуатационные документы.
ГОСТ 5264-80*. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 11534-75*. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и
тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные
напуски.
ГОСТ 7829-70*. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые
ковкой на молотах. Припуски и допуски.
ГОСТ 15150-69*. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 24259-80. Оснастка монтажная для временного закрепления и выверки
конструкций зданий. Классификация и общие технические требования.
СНиП II-23-81*
Стальные конструкции.
СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия.
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство.
ВСН 202-90. Инструкция по монтажу 22-этажных крупнопанельных жилых домов из
компоновочных объемно-планировочных элементов (КОПЭ-85), возводимых ДСК-2.
Главмосстрой.
Строительный
каталог. СК-5. Раздел 59. Ручной и механизированный инструмент, оснастка,
вспомогательное оборудование для строительно-монтажных работ. - М.: ГУЛ ЦПП,
2001.
Сухачев В.П.,
Каграманов Р.А. Средства малой механизации для производства
строительно-монтажных работ: Справочник строителя. - М.: Стройиздат, 1989.
Оснастка
подразделяется по назначению на:
удерживающую -
подкос, растяжка, распорка, стойка;
ограничивающую -
упор, фиксатор;
универсальную (удерживающую
и ограничивающую) - связь, кондуктор.
Закрепление с
помощью монтажной оснастки наружных и внутренних панелей производится, как
правило, в двух симметрично расположенных точках. В отдельных случаях сборочный
элемент (например, панель-вставка шириной до 1,5 м) может быть закреплен с
помощью монтажной оснастки (например, подкоса) в одной точке.
Одно
приспособление монтажной оснастки (например, кондуктор) может быть использовано
для закрепления одновременно нескольких сборочных элементов (например, трех или
четырех колонн).
Удерживающая
оснастка при свободной установке сборочных элементов обеспечивает их закрепление,
выверку и установку в проектное положение. Закрепление осуществляется за
монтажные петли или с помощью анкеров и струбцин. Выверка и установка сборочных
элементов в проектное положение производятся винтовыми механизмами оснастки.
Контроль точности установки сборочных элементов в проектное положение
выполняется геодезическими приборами, а также приспособлениями - отвесом,
уровнем и т.п.
Ограничивающая
оснастка предотвращает перемещение сборочных элементов в проектном положении в
одном или нескольких направлениях в пределах допуска.
На рис. 1 показаны принципиальные схемы монтажной
оснастки. Сборочные элементы (панели стен, колонны) в проектном положении
показаны затененными. Пунктиром условно обозначено положение сборочных элементов
в процессе монтажа и выверки. Стрелки показывают перемещение сборочных элементов.
Рис. 1.
Схемы монтажной оснастки
Подкос -
линейная жесткая монтажная оснастка, работает на сжатие, показан на рис. 1,а;
растяжка - линейная монтажная оснастка, работает на растяжение, может быть
гибкой - рис. 1,б; распорка - линейная жесткая монтажная оснастка для
двух сборочных элементов, работает на сжатие, предотвращает их перемещение
внутрь - рис. 1,в; упор - плоскостная жесткая монтажная оснастка,
работает на сжатие, предотвращает перемещение сборочного элемента в продольном
или поперечном направлении - рис. 1,г; фиксатор - плоскостная жесткая
монтажная оснастка, работает на сжатие, предотвращает перемещение сборочного
элемента в поперечном направлении - рис. 1,д; связь - линейная
горизонтальная жесткая монтажная оснастка, работает на сжатие и растяжение- рис.
1,е; стойка - линейная вертикальная жесткая монтажная оснастка,
разновидность подкоса и распорки, работает на сжатие - рис. 1,ж;
кондуктор - пространственная жесткая монтажная оснастка для одного или
нескольких сборочных элементов, работает на сжатие и растяжение - рис. 1,з.
Упор, фиксатор и
кондуктор в отличие от других видов оснастки обладают собственной устойчивостью.
Оснастка
изготавливается по техническим условиям, включающим, в том числе, изложенные
ниже технические требования.
Монтажная
оснастка должна быстро, с небольшими затратами труда и безопасно устанавливаться
и сниматься. Конструкцию оснастки рекомендуется предусматривать
ремонтопригодной, с взаимозаменяемостью узлов и деталей.
Монтажная
оснастка должна обеспечивать быстрое, нетрудоемкое и безопасное выполнение
операций по временному закреплению сборочных элементов, в том числе устойчивость
их до закрепления по проекту, выверку, исключение возможности заклинивания или
самопроизвольного раскрепления.
Монтажная
оснастка должна обеспечивать точность выверки сборочных элементов согласно
проекту, то есть по расчету геометрической точности.
Проектировать
стальные конструкции оснастки следует согласно
СНиП II-23-81*.
Несущие детали
оснастки должны быть рассчитаны на сочетание следующих нагрузок:
от массы
монтируемых сборочных элементов и собственной массы оснастки - с коэффициентом
надежности по нагрузке 1,1;
от усилий в
регулировочных винтах при выверке сборочных элементов - с коэффициентом
надежности по нагрузке 1,2;
от воздействия
ветра - с коэффициентом надежности по нагрузке 1,3 (по
СНиП 2.01.07-85*).
При расчете
деталей из стального каната следует принимать коэффициент надежности по
назначению не менее 3. При огибании стальным канатом деталей оснастки отношение
диаметра огибаемой детали к диаметру каната должно быть не менее 4.
Изготавливать
оснастку следует в климатическом исполнении с учетом положений
ГОСТ 15150-69*.
Не указанные в
чертежах предельные отклонения размеров при изготовлении деталей оснастки
следует принимать:
при механической
обработке - по 14 квалитету (класс точности - средний);
при штамповке -
по
ГОСТ 7505-89;
при ковке - по
ГОСТ 7829-70*.
Сварные
соединения должны удовлетворять требованиям
ГОСТ 5264-80* и
ГОСТ 11534-75*.
Усилия на
рукоятках винтовых механизмов оснастки не должны превышать 160 Н (16 кгс).
Масса оснастки,
устанавливаемой вручную, не должна превышать:
подкосов,
растяжек и связей при длине до 3 м - 18 кг; при длине до 6 м - 35 кг; распорок -
5 кг, струбцин - 7 кг, кондукторов - 50 кг. Масса отдельных деталей оснастки,
собираемой вручную, должна быть не более 20 кг.
Анкеры и
струбцины в качестве съемных грузозахватных приспособлений применяются, как
правило, совместно с подкосами, растяжками и связями в тех случаях, когда нет
возможности использовать монтажные петли (петли отсутствуют, утоплены или по
другим причинам). Струбцина может использоваться самостоятельно, например для
временного соединения наружной и внутренней стен при сварке их закладных
деталей. Струбцину закрепляют, как правило, в верхней точке, надевая на
вертикальную панель сверху, а анкер закрепляют в нижней точке, в панели
перекрытия.
Размер зева, мм
|
Масса, кг, не более
|
Размер зева, мм
|
Масса, кг, не более
|
70-190
|
4,1
|
290-410
|
6,0
|
180-300
|
5,0
|
230-350
|
8,5
|
215-335
|
5,5
|
340-460
|
9,5
|
Конструкции струбцин различаются несущественно. Типовая конструкция струбцины
приведена на рис. 2. К корпусу 1 струбцины приварен винтовой механизм с
рукояткой 2, регулирующий величину зева от 70 до 170 мм. Петля 3
предусмотрена для присоединения линейной монтажной оснастки. При этом угол
наклона подкоса (растяжки) принимается не менее 45°.
Конструкция
анкера зависит от способа его крепления в панели перекрытия. Анкер может
крепиться за утопленную монтажную петлю или в отверстии, специально
предусмотренном в панели перекрытия, или в зазоре (щели) между плитами
перекрытия.
Рис. 2. Струбцина
Удерживающее усилие от подкоса, кгс
|
Масса, кг
|
Габаритные размеры, мм
|
900-1300
|
4-6
|
20×200×400
|
Типовая конструкция анкера
с закреплением за монтажную петлю, утопленную в панели перекрытия, показана на
рис. 3. В разрезе панели перекрытия 1 видна петля 2, утопленная в панель.
Натяжение крюка 3 анкера, вставленного в петлю, регулируется рукояткой винтового
механизма 4. Секционный обод (штурвал) 5, приваренный к корпусу 6, позволяет
присоединять к анкеру одновременно несколько единиц линейной монтажной оснастки.
Рис. 3. Анкер
Подкосы
являются наиболее широко применяемой монтажной оснасткой для закрепления и
выверки вертикальных сборочных элементов (наружных и внутренних стен и
перегородок) зданий.
Подкосы имеют,
как правило, телескопическую конструкцию, позволяющую изменять их длину. Выверка
и установка сборочных элементов в проектное положение осуществляются за счет
хода 300-500 мм регулировочного винта. Для закрепления верхних и нижних концов
подкосов предусматриваются различные захватные приспособления: в виде прямых или
загнутых крюков, вилок, плоских деталей с отверстиями. Захватные приспособления
зацепляют к монтажным петлям или к петлям в конструкциях анкеров и струбцин, или
за плиты перекрытий через специально предусмотренные в них отверстия.
Длина, мм
|
Диаметр трубы, мм
|
Масса, кг
|
1500-3800
|
46-48
|
11-24
|
4800-6400
|
58-60
|
30-37
|
Для надежности зацепления
зев крюка перекрывается запорным устройством-замком. Применяются различные
запорные устройства: с надвижной втулкой, с конусным штоком, с байонетным
замком, с поворотной планкой и другие.
На рис. 4
показаны подкосы с запорными устройствами: рис. 4, а - с надвижной втулкой и
рис. 4, б - с конусным штоком.
Верхний конец
подкоса 4 зацеплен крюком за монтажную петлю 1 наружной панели, а
нижний конец - за клиновой анкер 5 в плите перекрытия. Надвижная втулка
2, перемещенная гайкой 3, заперла зев крюка (рис. 4, а).
Конусный шток
2, перекрывающий зев крюка 1, перемещен рукояткой 3,
скользящей в продольном пазе трубы 4. Шток зафиксирован в своей конусной
части 5
винтовым фиксатором 6 (рис. 4, б).
Рис. 4. Подкосы
В запорном
устройстве с байонетным замком шток, перекрывающий зев крюка, перемещается
внутри трубы с помощью рукоятки, скользящей по винтовому пазу (байонету) в
стенке трубы.
В запорном
устройстве с поворотной планкой последняя перекрывает зев крюка, когда ее
поворачивают в плоскости, перпендикулярной зеву. Зазор между крюком и петлей
выбирается продольным перемещением планки с помощью винтового механизма.
Растяжки
применяются для закрепления и выверки сборочных элементов (колонн, балок и ферм)
на высоте, как правило, до 15 м.
Длина натяжного механизма, мм
|
Усилие растяжки, кгс
|
Масса, кг
|
700-1200
|
1500
|
15
|
1000-1200
|
3000
|
До 70
|
Рис. 5. Растяжка
Растяжка состоит
из троса 1, захватных устройств 2 и натяжного механизма 3
(рис. 5). Диаметр троса - не менее 15,5 мм, для колонн высотой 15 м применяется
трос длиной 21 м.
Распорки
применяют для закрепления вертикальных элементов (колонн, панелей внутренних
стен, перегородок, железобетонных ферм) с расстоянием между ними до 6 м.
Распорки целесообразно использовать для сплачивания нескольких (трех-четырех)
экструзионных панелей в пролете между колоннами при монтаже перегородок.
Расстояние между упорами распорки, мм
|
Зев струбцины, мм
|
Масса, кг
|
2500-3000
|
250-400
|
до 30
|
5500-6000
|
400-450
|
до 65
|
Рис. 6. Распорка
На рис. 6 показана телескопическая распорка, закрепляющая колонны с сечением
400×400 мм. Расстояние между струбцинами 1 отрегулировано с помощью
винтового механизма 2
Стойки
широко используются как при строительстве, так и при ремонте или разборке
зданий. Их применяют для закрепления горизонтальных элементов (плит перекрытий и
покрытий, балконных плит, балок).
Высота, мм
|
Грузоподъемность, кгс
|
Масса, кг
|
1800-3100
|
3000-5000
|
20-35
|
Стойки, так же как и распорки, могут быть телескопической
конструкции с винтовым механизмом регулирования высоты опор.
Упоры
применяются для закрепления панелей внутренних стен и перегородок.
Конструкция
упора - треугольная стойка, которая может быть оснащена винтовыми механизмами,
струбцинами для регулирования в пространстве положения площадки упора. Упоры
могут устанавливаться со стороны торца или попарно друг напротив друга с
противоположных сторон панели. Фиксаторы являются разновидностью
нерегулируемых упоров. Фиксаторы применяют для многократно повторяющихся
однотипных сборочных элементов.
Основные параметры упоров (фиксаторов)
Высота упора до, мм
|
Зев (толщина панели), мм
|
Масса до, кг
|
150
|
50-135
|
20
|
180
|
120-180
|
30
|
210
|
140-260
|
38
|
Типовая конструкция
торцевого стоечного упора для панелей стен и перегородок представлена на рис. 7.
Упор устанавливается со стороны свободного торца панели или в дверном проеме.
Штифты 1 повышают устойчивость упора на панели перекрытия. Упор оснащен
двумя струбцинами 2 и 3, которые расположены на высотах 350 и 950
мм. С помощью нижней струбцины панель ставится в проектное положение в
горизонтальной плоскости и удерживается от сдвига. Верхняя струбцина позволяет
выверять и закреплять панель в вертикальной плоскости.
Рис. 7. Упор
Связи
применяют горизонтальные - для закрепления панелей параллельных стен с узким
(например, 2,6; 3,0 и 3,2 м) и широким (до 6 м) шагом, чердачных рам, ферм и
угловые - для закрепления панелей внутренних стен под углом (обычно под прямым
углом) к панелям наружных стен. Удерживающее усилие связей - до 1 тс. В комплект
связей входят захватные (крюки, штыри с отверстиями) и зажимные (струбцины,
хомуты) устройства и винтовые механизмы для выверки монтируемых элементов.
Горизонтальные связи
для стен с узким шагом навешивают на верхний торец панелей. Связи могут быть
двухсторонними и односторонними. Двухсторонние связи применяют в первом пролете,
а односторонние - в остальных пролетах. Двухсторонняя связь представляет собой
трубу диаметром 40 мм, на концах которой расположены струбцины. У односторонней
связи на одном конце расположена струбцина, а на другом - отверстие для штыря
ранее навешенной связи. Если панели имеют технологические отверстия, то
применяют связи, проходящие через эти отверстия.
Панели
поперечных несущих стен могут иметь в верхнем и нижнем торцах по два паза
(например, шириной 180 и высотой 80 мм) для пропуска связей. Вместо нижних пазов
в панелях могут быть предусмотрены соответствующие пазы (углубления) в плитах
перекрытия.
Горизонтальные
связи для стен с широким шагом конструктивно аналогичны связям с узким шагом.
Связь для панелей с шагом (например, 6 м) собирают из двух или трех дюралевых
или стальных труб.
Длина связей, мм
|
Толщина панелей, мм
|
Масса, кг
|
2400-6000
|
80-240
|
12-35
|
Угловые связи - это
штанги с винтовым механизмом, на концах которых расположены захватные
устройства: струбцины или крюки в различных сочетаниях. Одна из таких связей
показана на рис. 8. Угловая связь навешивается с помощью струбцины 1 на
верхний торец панели внутренней стены, а крюком 3 с надвижной втулкой
зацепляется за монтажную петлю панели наружной стены. Винтовой механизм 2
позволяет регулировать длину штанги струбцины.
Рис. 8. Связь угловая
Длина штанги связи, мм
|
Ход винта штанги, мм
|
Зев струбцины, мм
|
Масса, кг
|
550-730
|
90
|
130-200
|
7-8
|
750-1100
|
170
|
125-220
|
8-9
|
980-1230
|
180
|
120-240
|
9-10
|
1600-3800
|
400
|
80-280
|
11-24
|
Кондукторы
применяют в основном при монтаже колонн, реже - при монтаже крупноразмерных
панелей. Кондукторы состоят из жесткой пространственной конструкции и
горизонтальных связей, которые функционируют во взаимно перпендикулярных
направлениях, что позволяет выверять монтируемые элементы относительно
продольных и поперечных осей здания. Основными составными частями кондуктора для
монтажа продольных и поперечных панелей являются опорная неподвижная рама и
подвижная рама-площадка, оснащенная вертикальными захватами панелей и
горизонтальными связями, винтовыми механизмами продольного и поперечного
перемещения и настила с ограждением. Кондуктор устанавливается краном на
перекрытие этажа и выверяется относительно осей здания теодолитом с точностью до
±50 мм. Захваты перемещаются под действием собственного веса и фиксируют панель.
Монтажная
оснастка используется согласно проекту производства монтажных работ. В проекте
приводятся, в частности, перечень и основные параметры применяемой оснастки,
последовательность и схемы временного крепления сборных элементов.
Рассмотрим
основные типовые приемы временного закрепления наружных и внутренних стеновых
панелей, панелей перегородок и балконных плит с помощью описанной выше монтажной
оснастки.
Временное
закрепление наружных стеновых панелей 1 производится с помощью длинных
2 и коротких 3 подкосов после установки панелей и выверки их в плане
(рис. 9). Верхние крюки длинных подкосов заводят в строповочные, а коротких
подкосов - в монтажные петли панелей. Нижние крюки длинных подкосов заводят в
анкеры 4, установленные в отверстия в плите перекрытия.
Рис. 9. Временное закрепление наружных
стеновых панелей
Для крепления
коротких подкосов внизу используют отверстия в плите перекрытия и «пятки»
подкосов. Если при закреплении подкосов за строповочные петли возможны местные
отколы бетона, то используют струбцины, и верхние крюки заводят в петли
струбцин. Снятие подкосов производится после выверки панелей по вертикали, после
сварочных работ по устройству постоянного закрепления, расстроповки и подштопки
горизонтальных швов панелей.
На рис. 10
показано временное закрепление после установки и выверки в плане монтируемых
внутренних стеновых панелей 1, которое может быть выполнено с помощью:
двух угловых связей 2 (рис. 10,а), угловой связи 2 и
подкоса 3 (рис. 10,б) и угловой связи 2 и торцевого
стоечного упора (фиксатора) 4 (рис. 10,в).
Подкос 3
крепится наверху крюком за петлю струбцины, а внизу - за анкеры, установленные в
отверстия в плите перекрытия. Снятие монтажной оснастки производится после
выполнения работ, аналогичных при монтаже наружных панелей.
Рис. 10. Временное закрепление внутренних стеновых панелей
Временное
крепление монтируемых панелей перегородок 1 после установки и выверки в
плане (рис. 11) может быть произведено при помощи коротких подкосов 2
(рис. 11,а) или упоров 3 (рис. 11,б). При этом верхние
крюки подкосов заведены в монтажные петли перегородки, а нижние - в монтажные
петли, утопленные в плите перекрытия. Снятие подкосов и упоров производится
после выверки панелей по вертикали, после сварочных работ по устройству
постоянного закрепления панелей.
Рис. 11. Временное закрепление панелей перегородок
Временное
крепление балконных плит 1 (рис. 12) осуществляется с применением стойки
2 (рис. 12,а) или растяжки 3 в комплекте со стойкой 4
и анкером 5 (рис. 12,в), или подкосами 6 в комплекте со
струбцинами (рис. 12,в). Снятие монтажной оснастки производится после
выверки и устройства постоянного закрепления плит.
Рис. 12. Временное закрепление балконных плит
Сборные
элементы, установленные в проектное положение, освобождают от стропов после
прочного и устойчивого их закрепления не менее чем в двух точках. Временные
крепления снимают со сборных элементов после их постоянного закрепления в
соответствии с проектом.
При временном
закреплении панелей подкосами за монтажные петли необходимо следить, чтобы
захватные крюки были заперты надвижной втулкой, а натяжная гайка плотно прижата.
При
использовании опоры необходимо, чтобы оба опорных ее башмака устойчиво стояли на
панелях перекрытия, установка подкладок под опорные башмаки не допускается.
Винтовые зажимы
монтажной оснастки должны быть плотно затянуты.
В связи с
разнообразием по форме, размерам и массе монтируемых сборных элементов также
разнообразны и обширны номенклатура и конструкции монтажной оснастки. От
технического состояния монтажной оснастки во многом зависят качество и
производительность монтажных работ.
Монтажная
оснастка эксплуатируется совместно с грузоподъемными кранами и съемными
грузозахватными приспособлениями. При эксплуатации монтажной оснастки различного
назначения и исполнения повсеместно распространен ручной труд монтажников.
Безопасность труда монтажников также во многом зависит от технического состояния
монтажной оснастки, которое, в свою очередь, обусловлено их правильной
эксплуатацией.
Сроки службы монтажной
оснастки также зависят от ее эксплуатации. Ниже приведены сроки службы монтажной
оснастки.
Виды
оснастки
|
Срок
службы, месяцы
|
до
ремонта
|
после
ремонта
|
всего
|
Подкосы, упоры,
растяжки, связи, распорки, анкеры, фиксаторы, струбцины
|
21-29
|
20-22
|
41-51
|
Кондукторы
|
34-41
|
18-21
|
52-62
|
Из приведенных данных
виден значительный разброс сроков службы. При рациональной эксплуатации сроки
службы увеличиваются на 20 - 24 %.
С целью
безопасной эксплуатации и увеличения сроков службы (экономии материальных
ресурсов) монтажной оснастки следует выполнять ее техническое обслуживание,
правила которого изложены в заводских инструкциях.
Для строительных
организаций, выполняющих большие объемы строительно-монтажных работ с
использованием монтажной оснастки, рекомендуется в составе технического
обслуживания выполнять техническое освидетельствование монтажной оснастки.
Ниже приводятся
основные положения освидетельствования монтажной оснастки.
Под техническим
освидетельствованием понимается периодический осмотр монтажной оснастки, по
результатам которого в соответствии с браковочными показателями оценивается
техническое состояние и монтажная оснастка допускается (или не допускается) к
работе.
Техническое
освидетельствование оснастки производится с целью установить, что: оснастка
соответствует технической документации и своему назначению; оснастка находится в
исправном состоянии и обеспечивает безопасную работу.
Техническое
освидетельствование оснастки производят, как правило, не реже чем ежеквартально.
Монтажники
проводят осмотры оснастки перед использованием (ежесменно).
Обязанности
ответственного исполнителя по техническому освидетельствованию возлагаются на
инженерно-технического работника.
При этом
устанавливается такой порядок, чтобы на персонал (монтажники, слесари,
наладчики) возлагались обязанности по поддержанию оснастки в исправном
состоянии.
Порядок и
правила выполнения технического освидетельствования, хранения и выдачи оснастки,
технической документации, средств измерений (инструмента, приборов и т.п.) в
строительной организации устанавливаются в соответствующем стандарте организации
(предприятия) или другом документе, утверждаемом руководителем организации
(предприятия).
При техническом
освидетельствовании оснастки выполняют:
проверку
технической документации;
осмотр и
проверку соответствия оснастки технической документации;
осмотр и оценку
технического состояния оснастки.
Проверяется
следующая техническая документация:
об изготовлении;
о разрешении на
эксплуатацию, об учете технических освидетельствований;
стандарт
предприятия или другой документ, устанавливающий порядок технических
освидетельствований и обслуживания оснастки.
Если оснастка
изготовлена сторонним предприятием, то проверяется наличие паспорта.
По паспорту
устанавливают: наименование и назначение, комплект поставки, гарантийные
обязательства, указания мер безопасности, наличие свидетельства о приемке.
Если оснастка
изготовлена собственными силами предприятия, то проверяются наличие и содержание
эксплуатационной документации по
ГОСТ 2.601-2006, технологической документации и Журнала учета изготовленной
оснастки. По Журналу устанавливают: наименование оснастки, номер проекта
(рабочих чертежей) и технических условий, номер сертификата на примененный
материал, результаты контроля качества сварки, дату и результаты испытаний или
осмотра, подпись ответственного инженерно-технического работника.
Проверяются
документы о разрешении на эксплуатацию и об учете технических
освидетельствований.
По данным
Журнала учета технических освидетельствований проверяют наименование,
индивидуальный номер, дату ввода в эксплуатацию, фамилию инженерно-технического
работника, разрешившегося эксплуатацию, дату и результаты технических
освидетельствований.
Проверяются
наличие и содержание документов на производство монтажных работ с оснасткой:
технологических карт, проектов производства работ, проектов рабочих мест.
По этим
документам устанавливают виды и характеристики монтируемых сборных элементов,
наименования и параметры оснастки, условия работ.
Проверяются
наличие и содержание стандарта предприятия, в котором устанавливается порядок
эксплуатации, технического освидетельствования, обслуживания, выдачи и хранения
оснастки.
Выявленные при
проверке технической документации несоответствия (отсутствие документов,
неудовлетворительное качество документов: неясности, ошибки в записях и т.п.)
устраняются.
Перед осмотром
оснастки устанавливают наличие клейма или прикрепленной бирки с указанием
номера, комплектность.
Производится
проверка соответствия использования оснастки своему назначению.
Перед осмотром
оснастку очищают (щетками, сжатым воздухом и т.п.) от грязи и ржавчины, натеков
масел.
Осмотру подлежат
конструкции оснастки в целом, базовые детали (рамы, корпуса, штанги и т.п.),
крепежные соединения: разборные (болтовые, винтовые и т.п.) и неразборные
(сварные, заклепочные и т.п.), соединительные детали (проушины, валы, петли и
т.п.), крюки, канаты (тросы) и их соединения.
При осмотре
выявляются следующие дефекты оснастки: трещины, коррозия, износ и неисправности
в механизмах и фиксирующих устройствах.
Выявляются общие
и местные деформации конструкций в целом, базовых и соединительных деталей.
При
необходимости для выявления деформаций проверяют размеры конструкций и деталей
стандартными и специальными инструментами с точностью измерений до 1 мм.
Для оценки
деформаций конструкций в целом и базовых деталей проверяют геометрическую форму
(параллелепипед, труба и т.п.), габаритные размеры, размеры по диагонали,
отклонения от плоскостности, от прямолинейности в плоскости, от соосности, от
симметричности.
Деформации
считаются недопустимыми, если превышают допуски, указанные на чертежах. При
отсутствии чертежей геометрические размеры конструкций в целом и базовых деталей
не должны отличаться от первоначальных более чем на 3 %.
Деформации
соединительных деталей недопустимы, если геометрические размеры деталей (длина,
ширина и т.п.) отличаются от предельных по чертежу или на 3 % от первоначальных
(при отсутствии чертежей).
Выявляют местные
деформации - вмятины, погнутости, разрывы, изломы, вырубки, расслоения металла и
другие механические повреждения на поверхности элементов конструкции и деталей.
Площадь вмятин и
других повреждений в элементах металлических конструкций не может, как правило,
быть более 10 см2.
Размеры вмятин в
тонкостенных элементах металлоконструкций в глубину и в длину не должны
превышать, соответственно, половины и трех толщин.
Выявляют трещины
в основном металле и в сварных швах элементов конструкции и деталей.
Признаками
скрытых трещин могут быть ржавчина, выходящая на поверхность металла, шелушение
краски, подтеки и др.
Для выявления
трещин используют лупы, применяют способы смачивания, снятия стружки, методы и
приборы дефектоскопии.
При выявлении
трещин в грузонесущих элементах и деталях оснастка изымается из эксплуатации.
Степень
поражения металлоконструкции коррозией оценивают по уменьшению толщины элементов
и деталей вследствие коррозии. Уменьшение толщины элементов и деталей вследствие
коррозии более чем на 7 % не допускается.
Степень износа
трущихся поверхностей оценивают по изменению размеров деталей, по величине
зазоров, люфтов и т.п.
Измерения
выполняют без разборки или с частичной разборкой узлов и механизмов с
применением стандартного и специального измерительного инструмента (штангенциркулей,
скоб, шаблонов, щупов, люфтомеров и т.п.).
Износ недопустим,
если его величина достигла предельного значения, указанного в конструкторской
документации.
При отсутствии
конструкторской документации руководствуются следующими рекомендациями:
- износ проушин,
рымов, крюков, колец, петель не должен превышать 10 %;
- износ осей,
пальцев, валов не должен превышать 3 % начального диаметра.
Осевое
перемещение калибра (пробки или втулки) относительно проверяемой детали при
износе конических соединений может быть не более 2 мм.
Допустимый зазор
в изношенном сопряжении вал-втулка не должен превышать 2 - 2,5 зазора по
сравнению с неизношенным сопряжением.
Крепежные
соединения подлежат выбраковке, если при их осмотре выявлены дефекты (смятие и
срез металла, срыв резьбы и т.п.) и неустранимое ослабление соединений.
Дефекты в
механизмах захватов, замковых и фиксирующих устройств выявляют, проверяя путем
испытаний четкость, надежность и своевременность их срабатывания.
При осмотре и
оценке технического состояния стальных канатов для оснастки выявляют: обрывы
проволок, разрывы прядей, износ, коррозию и остаточные деформации канатов.
Результаты
осмотра и оценки технического состояния оснастки заносят в Журнал технических
освидетельствований.
В Журнале
регистрируют: наименование и номер оснастки; дату осмотра; фамилию и подпись
ответственного инженерно-технического работника, разрешившего дальнейшую
эксплуатацию оснастки.
Изъятая из
эксплуатации оснастка должна быть удалена с мест производства монтажных работ.
Подкос монтажный 10802 L=1900-2400мм Подкос монтажный 10803 L=2500-4300мм Подкос монтажный 10804 L=4400-6400мм Струбцина монтажная 10552, зев: 70-190мм Строительное оборудование
(4822) 49-36-59 вышки, леса, краны, люльки. (4822) 49-36-59 ООО
РусБизнесГруп, производство и продажа Строительного
Оборудования сайт-каталог нашей продукции:www.rb-grup.ru Наш
компания является производителем и поставщиком широкого спектра
строительного оборудования Строительные леса, вышки-тура, опалубка,
люльки строительные, краны строительные. Вышка тура продажа, аренда,
доставка, купить, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Люльки
строительные, опалубка бу, хомутовые леса, аренда Омск, Сочи,
Екатеринбург, Хомутовые строительные леса, рамные леса, рамочные
леса, Новосибирск, Омск, Тула, Клиновые леса, прокат, аренда, штыревые
леса, железнодорожный, москва, владимир, Крановые пристежки,Строительные
люльки продажа, Кран строительный сочи, краснодар, новоросийск,
омск, Купить строительный подъемник, кран пионер москва, аренда,
сочи, спб, кран легкий, улт, Лесатурс, строительные леса (рамные
хомутовые) Воронеж, липецк, тверь, москва, тула,Резервуары РГС-3,
РГС-5, РГС-10, РГС-20, РГС-25, РГС-30, РГС-50, РГС-60, РГС-75, РГС-100,
РГС-150, Кран легкий в окно, кран балка, фасадные леса, Астрахань,
Архангельск, владимир, тверь, Подмости строительные, опалубка стеновая,
перекрытий, леса опорные, москва, подольск, Кран балка,
мостик малярный, Захват для дорожных бордюр, сайт одноклассники,
яндекс, строительные подъемники,Захват для подъема колеса автомобиля,Тверь,стропы,
тула, Башенный кран Самара, Омск, Саратов, переносной кран клп,
Захваты для железобетонных колонн, фото кран строительный улт,
Кран консольный, вышка тура продажа, аренда, Бурорыхлительная
машина, доставка, купить леса строителдьные улт, Хомутовые
леса москва, Рязань, Пенза, Липецк, Хабаровск, кран строительный,
опалубка, Ярославль кран балка, мостовой, стреловой, рамные леса
лспр 200, Барнаул,ШТЫРЬЕВО-СТРОПОВЫЕ ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ УСТРОЙСТВА
(ЗАМОК СМАЛЯ), Иркутск, улт. Новосибирск, спб, стропа,строп петлевой,
расчёт строп, строп стп, ускстроительные леса, вышка тура,
вышки-туры, аренда, продажа, купить.фасадный подъемник люлька, Канат
строительный Канат грузовой 26,5 Г-1-Н-Т-1670 ГОСТ 7669, сочи, краснодар,
Канатные стропы, Строп шестиветвевой с уравнительными блоками, Канат
грузовой 25-Г-В-С-Н-Р1960 ГОСТ7667-80, подъемник фасадный, Канат
грузовой 25-Г-В-С-Н-Р1860 ГОСТ7669-80, купить,Захват монтажный для
опалубки, Захват монтажный для сэндвич-панелей,Захваты-струбцины
Канат грузовой 17, сочи, краснодар, 5-Г-В-С-Н-Р1860,Подкосы одноуровневые
и двухуровневые, Траверса цепная для погрузки и выгрузки трёх поддонов
с грузом, ГОСТ7669-80,Контейнер для подъёма двух поддонов с
грузом, Захваты для подъёма лестничных маршей, Канат грузовой 21-Г-1-Н-1770ГОСТ7665-80,
Канат грузовой 23-Г-1-В-НТ-1860 ГОСТ7669-80, сочи, Строительная
оснастка, Гидрокантователь, Грейфер, Грузозахват для лестничных
маршей, Емкость для сухой смеси «капсула», Емкость металлическая
под воду, Котлы битумоварочные, Бункер неповоротный, Растворный
узел, Монтажная опора, Площадка навесная для фасадов, Подкосы, Растворосмесители,
Склад-пирамида, Струбцины, Трубозахватное приспособление,
Дистанционная траверса 4047, Шкаф для баллонов с газом, Выносная
площадка 1824 и 1875, Ящик-контейнер для раствора, Лестничные ограждения
, Кондуктор для монтажа колонн, Ограждения лестничных маршей, Подъемно-строительное
оборудование, Фасадные подъемники, Мачтовые подъемники, Кран Пионер,
Краны консольные, Кран передвижной с талью, Краны мостовые, Кран
с креплением на погрузчик, Подъемник для установки на лесах, Емкости
стальные сварные, Кран балочно-консольный КБК-4, КБК-5, Навесная
площадка для каменьщиков, Подъемник малый грузовой, Подъемник двухмачтовый,
Подъемник одномачтовый, Подъемник реечный ПГР 630, Подмости
каменщика, Крановые пристёжки, Канаты стальные/Тросы,Гост/DIN, Стропы
грузовые, Замок смаля, Талрепы: вилочные, крюк, кольцо, Тали ручные,
Тали электрические, Блоки монтажные,строительные леса, оборудование: лестницы стремянки, бетономешалки, бетоносмесители, опалубка, опалубка перекрытий, калориферы, вышки-туры, теплогенераторы полипласты, Блоки: открытые,
закрытые, Стяжные грузовые ремни, Захваты и траверсы, Захват
для брикетов, Захваты для Ж/Б колонн, Захват для сэндвич-панелей,
Захваты-струбцины, Захваты для подкосных струбцин, Захват для выгрузки
кирпича, Поддон для кирпича, Проволока, Цепи, Компрессорное оборудование,
Трансформаторы для прогрева бетона, Бурорыхлительная машина,
Металлоконструкции, Вышка тура, Леса строительные, Мини-леса,
Лестницы стремянки, Диэлектрические лестницы, Емкости стальные сварные,
РГС наземные, РГС подземные, РГС двустенные, РГС подземные дренажные,
РВС вертикальные, Автоцистерны, Автотопливозаправщики, Автомаслозаправщики,
Полуприцеп-цистерны, Прицеп-цистерны, Химические цистерны,
Прицепное оборудование к трактору МТЗ, Поставка импортного
оборудования, Токарные станки,Пенопласт ПСБ-С 15, пенопласт, пенопласт утеплитель, строительный пенопласт, строп стальной канатный текстильный цепной изготовление траверса полотенце монтажное канат стальной гост din цепь грузоподъемный кругозвенный домкрат гидравлический реечный погрузчик штабелер кран башенный балка скоба такелажный ремень стяжнойпродажа пенопласта
Пенопласт ПСБ-С 25,
Пенопласт ПСБ-С 25 Ф(16-17),
Пенопласт ПСБ-С 25 Ф(18-19),
Пенопласт ПСБ-С 35,
Пенопласт ПСБ-С 50,
Рынок пенопласта Машины резки, Шлифовальные станки, бетоносмеситель,бадья для бетона,фасовка цемента, пневмотранспорт цемента, силос,склад цемента,продажа бетоносмесителей, склады цемента,бетоносмесители продажа,бадьи для бетона,
Фрезерные станки, Модульные быстровозводимые здания, Технологические
смазки, Поковки массой до 150 кг, Разработка и изготовление оборудования,
краснодар, купить,Кондуктор для монтажа колонн 400х400, ЗВР-16,Захват
для рулона стали для подъема в вертикальном положении, Захват для
подъема поддонов нераздвижной,Захват для подъема поддонов раздвижной,Захват
для рулона стали с противовесом,Захват для рулона стали с подвесом
за две точки, Захват для подъема лестничного марша,стропы
текстильные,стропы канатные,стропы цепные,изготовление строп,
стропы купить,куплю стропы,производство строп,Бетономешалки дозаторы бункер бадья для бетона продажа бетоносмесителей склад цемента бетоносмесительные установки бетоносмесители растворосмесители шнеки для цемента бетоносмесительные узлы и заводы бсу бетоносмесители ящики для раствора растворонасосыстропы стальные,стропы
грузовые,канаты стропы,стропы ленточные,стропы парашюта,гост
стропы, стропы цена,лента +для строп ,парашютная, строп, заплетка
стропов, строп текстильный петлевой, строп кольцевой,
Компания специализируется на поставках строительно-отделочного оборудования для всего спектра строительных работ : от производства стройматериалов и конструкций до отделочного оборудования.
Наша организация поставляет: бадьи для бетона, ящики, опалубку, бетономешалки, бетоносмесительные узлы, дозаторы, котельные, туфельки для бетона,
растворосмесители, бункеры для бетона, растворонасосы, растворные ящики, бетононасосы, подъемники, склады цемента,
насосы для цемента, прогревочные трансформаторы, вибраторы, бетоносмесительные установки, оборудование цехов ЖБИ. Этот список может быть бесконечен.
Для монолитного строительства нашими специалистами разработаны, запатентованы и изготавливаются бадьи для бетона. Их используют при бетонировании стен, перекрытий, колонн. Бадьи (бункера) снабжаются рукавами (или) лотками. Емкость
бадей для бетона - 0,5 ; 1,0 ;1,5 ; 2,0, 2,5 ,3,0 м. куб.
Затворы бадей двухчелюстные или шиберные - это позволяют дозировать бетонную смесь. Высота бадей для бетона позволяет заполнять их непосредственно из миксера , а геометрия – полностью опорожнять из без использования вибраторов. В продаже всегда есть и обычные бадьи «туфельки» емк. 1,0 ; 1,6 ; 2,0 ; 2,5 ; 4,0 куб. м, в также ящики всех размеров.
Разработка конструкций производится в собственном конструкторском бюро высококлассными специалистами, обладающими огромным практическим опытом.
Бетоносмесительные узлы и заводы, поставленные и запущенные в работу с помощью ООО РусБизнесГруп строительная и грузовая оснастка работают по всей России, в ближайшем и дальнем зарубежье.
Нами изготавливаются также склады цемента любой вместимости и поставляется
оборудование для его транспортировки.силос цемента шнек затвор фильтр цемент переключатель потока насос пневмоподьемник монжуссилос цемента шнек затвор фильтр цемент переключатель потока насос пневмопод
Если Вам нужны запчасти на любое оборудование (бетономешалки, насосы и
прочее) - обращайтесь к нам. Некоторые комплектующие нашего производства намного превосходят по качеству стандартные.
Компания располагает производственными мощностями. Отдел пусконаладочных работ осуществляет запуск оборудования любой сложности от Чукотки и Владивостока до Санкт-Петербурга и Калининграда. Сочетание производственных и конструкторских мощностей позволяет удовлетворить самые сложные запросы Заказчика.
Большие обороты и наличие складов в центре России (в Москве) обуславливает
низкие цены на оборудование и услуги.Стрелы, Стрелы-Опоры, Характеристики выпускаемых пылеуловителей и циклонов
Пылеуловитель (Циклон) ВЗП,
Пылеуловитель (Циклон) ВЗП-М,
Пылеуловители вентиляционные мокрые ПВМ,
Пылеуловители ПВМ(ЗИК) модернезированный,
Циклоны ОЭКДМ,
Циклоны УЦ,
Циклоны УЦ-38,
Циклоны УЦМ-38 ,
Циклоны Гипродревпрома Ц,
Циклоны ЛТА,
Циклоны Гипродрева,
Циклоны ЦОК,
Циклоны ЦМ,
Циклоны РИСИ,
Циклоны СИОТ,
Циклоны СИОТ-М, Циклоны СИОТ-М1,
Скоростные промыватели СИОТ (серия 5.904-61),
Циклоны ЛИОТ,
Циклоны ЦН-11,
Циклоны ЦН-15,
Циклоны ЦН-15У,
Циклоны ЦН-24,
Циклоны ЦН-15 во взрывобезопасном исполнении,
Циклоны СДК-ЦН-33,
Циклоны СК-ЦН-34,
Циклоны СК-ЦН-34М,
Циклоны СЦН-40,
Циклоны ЦП-2,
Циклоны 4БЦШ,
Циклоны ЦОЛ,Основной продукцией предприятия являются: калориферы КСК, калориферы КПСК; воздушно-отопительные агрегаты АО2; пылеуловители ВЗП; пылеуловители вентиляционные мокрые: ПВМСА, ПВМБ, ПВМКБ, ПВМКМА; циклоны: ОЭКДМ, УЦ, УЦ-38, ЛТА, Гипродревпрома Ц, Гипродрева, ЦОК, ЦМ, СИОТ, СИОТ-М, СИОТ-М1, ЛИОТ, ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24, СЦН-40, СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34, СК-ЦН-34М, РИСИ; воздушные фильтры КДМ; нестандартные калориферы, воздушно-отопительные агрегаты, Калориферы водяные КСК, калориферы паровые КПСК, воздушно-отопительные агрегаты АО2, теплообменники базовые ТБЗ, инфракрасные обогреватели, нестандартное отопительное оборудование. циклоны, бункера и постаменты к циклонам и металлоконструкции по чертежам заказчика.
Циклоны ОТИ,
Фильтры воздушные самоочищающиеся КДМ,
Нестандартные циклоны,
Циклоны ЦВП с водяной пленкой,
Скрубберы ЦС (сер. ОВ-03-34),
Циклоны-промыватели СИОТ, (сер.ОВ-02-99 выпуск 6),Индикаторы нагрузки, Крюковые подвески,
Гидроцилиндры, Цепи для дефибреров, конвееров, транспортеров,
Металлоконструкции, Нестандартное оборудование.
|
|